超細(xì)磨粉機(jī)
應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
物料：石灰石、方解石、碳酸鈣、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤(rùn)土等
- 生產(chǎn)能力 0.5-45t/h
- 成品細(xì)度 150-3000目
短信獲取報(bào)價(jià)
應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦制粉、煤粉制備等
物料：石灰石、方解石、碳酸鈣、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英石、膨潤(rùn)土等
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超細(xì)磨粉機(jī)（也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸鈣微粉磨機(jī)、滑石微粉磨機(jī)、重晶石微粉磨機(jī)、石膏微粉磨機(jī)、大理石微粉磨機(jī)、長(zhǎng)石微粉磨機(jī)、螢石微粉磨機(jī)）主要適用于對(duì)中、低硬度，莫氏硬度≤6級(jí)的非易燃易爆的脆性物料的超細(xì)粉加工，如方解石、白堊、石灰石、炭黑、高嶺土、膨潤(rùn)土、滑石、云母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等100多種物料，細(xì)粉成品粒度在325-3000目之間任意調(diào)節(jié)，產(chǎn)量可達(dá)0.4-45噸每小時(shí)。
磨粉機(jī)生產(chǎn)線通常有錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)等組成。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成適合超細(xì)磨粉機(jī)工作的進(jìn)料粒度（1cm左右），然后通過調(diào)節(jié)磨粉機(jī)分析機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到適合生產(chǎn)要求的細(xì)度，經(jīng)過人工包裝成袋，也可以根據(jù)需要配置自動(dòng)微粉打包機(jī)及選用不同型號(hào)的磨粉機(jī)。
超細(xì)磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
超細(xì)磨粉機(jī)主體部分由主機(jī)、減速機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、旁路集粉器、維修平臺(tái)和電控柜組成。輔機(jī)部分由顎式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、儲(chǔ)料倉等組成。
超細(xì)磨粉機(jī)工作時(shí)應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查軸承溫度，若溫度過高，應(yīng)檢查潤(rùn)滑和傳動(dòng)部分是否正常，軋距是否過緊等。及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。
2、經(jīng)常檢查傳動(dòng)帶的松緊程度，皮帶過松會(huì)降低傳動(dòng)效率而影響研磨效果，過緊則容易引起軸承發(fā)熱，增加動(dòng)力消耗，降低傳動(dòng)帶的使用壽命。
3、各種傳動(dòng)部件必須緊固可靠，拆卸或安裝應(yīng)使用專用工具，禁止用手錘等工具直接擊打。
5、不忘檢查氣動(dòng)元件，塑料磨粉機(jī)開機(jī)后，要經(jīng)常檢查氣路中各氣動(dòng)元件，氣路及連接處是否有漏氣或損壞，同時(shí)要檢查供氣壓力是否符合要求，對(duì)同步帶的使用情況也要經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)過緊、過松、跳動(dòng)、跑偏、磨損嚴(yán)重等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢修或更換。氣源三聯(lián)體中油霧器的存油量要定時(shí)檢查，必須加20#錠子油，以免管路小孔堵塞。
超細(xì)磨粉機(jī)的工作原理：
工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。
大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過震動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。
物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。
選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
| 型號(hào) Model |
HGM80 | HGM90L | HGM100L-Ⅱ HGM100P |
HGM125L | HGM1680L |
| 平均直徑 Ring diameter(mm) | 800 | 900 | 1000 | 1250 | 1680 |
| 磨環(huán)數(shù)量 Ring Number(layer) | 3 | 3-4 | 4 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量 Roller Number(piece) | 18-21 | 24-29 | 28-36 | 30-44 | 30-44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速 Main Shaft Speed(r.p.m) | 230-240 | 200-220 | 180-200 | 135-155 | 120-130 |
| 入料粒度 Input Size(mm) | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 成品粒度范圍 Finished Size(μm/mesh) | 74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
74-5 (200-2500) |
100-6 (150-2000) |
100-9 (150-1500) |
| 成品產(chǎn)量 Capacity(t/h) | 0.5-5.5 | 0.8-6.5 | 1.2-10 1.2-11 |
2.5-20 | 5-45 |
| 外形尺寸 Overall Dimension(L*W*H，m) | 15.1*2.2*7.3 | 18.4*3.9*7.8 | 22.7*3.6*8.5 | 27.3*4.2*9.9 | 31.7*7.7*12.6 |
